Solutions pour des polymères plus performants

Les matériaux polymères doivent aujourd’hui répondre à des exigences toujours plus élevées : résistance mécanique, facilité de transformation, compatibilité avec les charges, qualité de surface et intégration accrue de matières recyclées. À travers sa gamme FamaSil™, Fama Technology propose des mélanges secs et additifs techniques conçus pour accompagner les fabricants de compounds, de masterbatches et de produits polymères dans l’optimisation de leurs formulations.

Les solutions FamaSil™ associent différents composants fonctionnels — notamment des silanes, peroxydes, silicones et auxiliaires de procédé — sur des supports adaptés aux besoins de chaque application. Leur forme de dry blend facilite la manipulation des ingrédients actifs, contribue à un dosage fiable et favorise une dispersion homogène dans le polymère. L’objectif est simple : rendre les formulations plus efficaces, plus stables et mieux adaptées aux contraintes de production industrielle.

Les grades FamaSil™ FMC ont été développés pour les formulations à base de polyéthylène nécessitant un haut niveau de greffage. Leur technologie repose sur une combinaison spécifique de silanes, de peroxydes et d’auxiliaires de mise en œuvre. Les peroxydes jouent un rôle essentiel en favorisant l’efficacité du greffage, tandis que les autres composants contribuent à la stabilité et à la performance globale du système.

Fama Technology utilise des supports PE développés en interne afin d’assurer une intégration cohérente dans les formulations. En règle générale, les grades FMC sont incorporés entre 1,5 et 3,0 % en masse. Le niveau de dosage peut être ajusté selon la nature du polyéthylène : un LLDPE demandera souvent une quantité plus faible qu’un HDPE. Ces solutions peuvent par ailleurs être utilisées avec différents masterbatches catalytiques disponibles sur le marché, offrant une approche flexible aux producteurs.

La gamme FamaSil™ VM est conçue pour améliorer les interactions entre la matrice polymère, les charges et les renforts. Ces mélanges associent silanes et silicones à des supports tels que la silice, l’alumine ou le magnésium. Des versions comme FamaSil™ DL-VM ou FamaSil™ MDH-VM permettent de sélectionner une solution adaptée aux caractéristiques de la formulation et à l’application visée.

Les grades VM apportent des propriétés de mouillage de surface et de réticulation susceptibles d’améliorer les performances par rapport à l’emploi d’agents de couplage seuls. Ils sont particulièrement pertinents pour les composites chargés en fibres naturelles ainsi que pour les formulations nécessitant un comportement retardateur de flamme. Une bonne compatibilisation des interfaces aide à obtenir un matériau plus uniforme, mieux transformable et potentiellement plus performant en conditions d’utilisation.

Avec FamaSil™ VIMAP, Fama Technology répond aux enjeux croissants de valorisation du PE, du PP et de l’EVA recyclés. Cet additif multifonctionnel agit comme un compatibilisant de performance destiné à améliorer les caractéristiques des matériaux issus du recyclage et à faciliter leur retour dans des applications plus exigeantes.

FamaSil™ VIMAP peut contribuer à accroître la résistance à la traction, à améliorer le mouillage des charges et à rendre la surface finale plus lisse. Dans les recyclats de PE et d’EVA, FamaSil™ DPE-VIMAP contribue notamment à renforcer la résistance à l’état fondu. Dans les recyclats de PP, il peut favoriser une meilleure fluidité pour les procédés de moulage par injection. Proposé sous forme de poudre, il offre aux transformateurs une solution pratique pour doser avec précision leurs formulations et développer des matières recyclées à plus forte valeur ajoutée.